北京利民美燃气维修中心

针对IGBT逆变弧焊机可靠性问题讨论，提出了采用电流型PWM控制电路逐个脉冲进行检测的控制方法。试验结果表明：该控制方法具有控制线路简单，可靠性高的特点。IGBT逆变焊机以优良的焊接性能、节能、节材、体积小、重量轻等一系列优点受到国内外焊接界的高度重视，已成为电焊机的主要发展方向，正在得到越来越广泛的应用。但因其可靠性的问题，许多用户购买时还很慎重。手工电弧焊接是一种量大面广的焊接方法，由于起弧时采用短路引弧的方法，焊接过程中经常出现熔滴与工件短路的现象。对于这种频繁的短路过程，如果没有可靠的保护措施，必然引起主功率开关IGBT的过流损坏。因此，IGBT逆变弧焊机PWM控制电路的过流保护，最小脉宽的设置，推力电流的调节等问题是提高整机可靠性的关键。目前国内市场常见的IGBT逆变弧焊机控制原理。其中PWM控制器通常采用TL494、SG3525等电压型集成芯片，电流反馈信号一般取自整流输出端。为电压型控制器TL494时序图。当输出电流信号由分流器FL检出nIf与给定电流Ugi比较后，经比例积分放大器放大，控制输出脉冲宽度。一旦输出控制脉冲，IGBT导通后，即使产生过电流，PWM控制电路也不可能关断正在导通的过流脉冲。由于系统存在惯性环节，过流时间还将延长。电流型PWM控制电路如图3所示。反馈电流信号由中频变压器初级端通过电流互感器取得。由于电流信号取自变压器初级，反应速度快，保护信号与正在流过IGBT的电流同步，一旦发生过流，PWM立即关断输出脉冲，IGBT获得及时保护。图4是电流型PWM控制器时序图。电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快，系统稳定性好，简化了IGBT保护电路，大大提高了工作可靠性。